打造 “合资背景 + 高新技术” 双驱动的铝模板全产业链数字化标杆

项目简介

        2021 年 12 月，优查科技与佛山市长盛建筑科技有限公司（以下简称 “长盛建筑科技”）达成深度合作。长盛建筑科技是佛山市长实投资有限公司旗下企业，2013 年与佛山万科置业合资成立，2018 年被认定为广东省高新技术企业，2019 年通过 GB/T ISO9001:2015 质量管理体系认证，主营铝合金模板的研发、设计、生产、销售、租赁及承包施工，拥有 50000 多平方米生产基地，月生产能力超 30000 平方米，翻新旧模板能力达 20000 平方米，业务覆盖珠三角及全国重点建筑市场。此次合作依托优查科技 Youcheck 铝模板全流程管理系统，围绕 “全产业链协同、高产能精益排产、租赁资产智能追溯、新旧模板品质管控” 四大核心需求，构建从 “研发设计 - 生产制造 - 租赁周转 - 翻新维保 - 工程施工” 的全链路数字化体系，助力长盛建筑科技发挥合资背景与高新技术优势，实现全业务链效率升级与品质管控。

客户挑战

• 全产业链协同难：业务涵盖研发、生产、租赁、施工多环节，部门数据割裂，从设计到施工的信息传递依赖人工，协同效率低下，项目交付周期平均延长 15%；

• 高产能排产粗放：月产 30000 平方米的高产能下，人工排产导致订单优先级混乱，设备稼动率不足 70%，生产交付准时率仅 65%；

• 租赁资产追溯断层：租赁模板流向珠三角多地工地，缺乏统一溯源标识，资产盘点耗时，闲置模板占比超 25%，租赁周转率低；

• 新旧模板品质不均：翻新模板工艺标准不统一，品质难以与新模板持平，客户对翻新模板信任度不足，翻新业务占比仅 30%，资源未充分利用；

• 质量体系落地难：虽通过 ISO9001 认证，但生产、租赁环节的质量数据缺乏数字化记录，难以实现全流程质量追溯，体系执行效果打折扣。

解决方案

1. 全产业链数字化协同体系

• 部署 Youcheck 全产业链协同平台，打通研发、生产、租赁、施工部门数据，实现 “设计方案 - 生产工单 - 租赁订单 - 施工计划” 全流程数字化流转，部门协同效率提升 60%；

• 研发环节对接 BIM 设计软件，实现铝模板设计方案数字化存档与版本管理，设计变更自动同步至生产、租赁环节，避免信息滞后。

2. 高产能精益排产与生产管控

• 植入 AI 智能排产系统，结合订单优先级、设备产能、原料库存自动生成最优生产计划，设备稼动率从 70% 提升至 85%，月产能利用率达 95%；

• 为每块模板赋予唯一 “生产溯源码”，绑定原料批次、工艺参数、质检记录（契合 ISO9001 体系要求），实现生产全流程质量可追溯，生产交付准时率从 65% 提升至 95%。

3. 租赁资产智能追溯与周转优化

• 搭建 Youcheck 租赁资产追溯系统，为租赁模板赋予 “资产身份码”，实时监控模板在租、闲置、维保状态，结合工地施工进度智能预测回收时间，闲置模板占比从 25% 降至 8%，租赁周转率提升 50%；

• 集成租赁计费模块，自动核算租金、维保费用，财务对账效率提升 80%。

4. 新旧模板品质管控与翻新升级

• 建立 “新模板生产标准 + 旧模板翻新标准” 双体系数字化管控，通过溯源码绑定翻新模板的原生产批次、损耗程度、翻新工艺，确保翻新模板品质与新模板一致，客户信任度提升，翻新业务占比从 30% 提升至 55%；

• 翻新环节部署智能检测设备，自动记录平整度、焊接强度等关键指标，检测数据同步至系统，实现翻新质量全流程追溯。

项目成效

• 全产业链效率跃升：部门协同效率提升 60%，项目交付周期缩短 15%，整体运营成本降低 20%；

• 生产产能充分释放：设备稼动率提升 21%，生产交付准时率提升 30%，月产能利用率达 95%，完全满足市场高需求；

• 租赁资产价值最大化：闲置模板占比降低 68%，租赁周转率提升 50%，年租赁收入增长 40%；

• 新旧模板品质双赢：翻新业务占比提升 83%，新旧模板品质一致性达 98%，客户满意度从 80% 提升至 96%；

• 质量体系数字化落地：生产、租赁环节质量数据 100% 数字化追溯，ISO9001 体系执行效果显著，获第三方审核高度评价。