2022年 3 月,优查科技与西北铝模板骨干企业陕西首铝模架科技有限公司(以下简称 “陕西首铝”)达成深度合作。陕西首铝专注于高层住宅、公共建筑铝模板的定制化生产与区域化服务,业务覆盖西北五省及周边地区,核心客户包括大型建筑总包企业与装配式建筑项目。此次合作以优查科技 Youcheck 铝模板全流程管理系统为核心,围绕 “设计标准化、生产智能化、区域服务协同” 三大核心需求,构建从 “图纸深化 - 原料采购 - 柔性生产 - 区域配送 - 回收复用” 的全链路数字化体系,助力陕西首铝破解定制化与标准化矛盾,提升区域市场响应速度与交付效率。

设计适配低效:异形结构模板标准化程度低,依赖人工深化图纸,设计错误率超 8%,平均设计周期占项目总工期 12%,导致生产返工率高;
区域服务滞后:西北区域工地分散、运输半径长,模板配送与施工进度匹配度低,52% 的项目存在 “货等工” 或 “工等货” 问题,区域调度响应时间超 48 小时;
废料损耗严重:生产过程中边角料分拣无序,合金成分混杂,废料回收率仅 40%,原料浪费导致单平米生产成本增加 15%;
复用管理粗放:回收模板缺乏统一溯源标识,无法精准匹配后续项目规格需求,可复用模板闲置率超 25%,周转效率低下。
部署 Youcheck 设计深化平台,内置海量户型模板库与异形结构适配算法,实现 “建筑图纸 - 配模方案” 自动转化,设计错误率降至 1.5% 以下,设计周期缩短 60%;
建立 “模块标准化 + 接口通用化” 编码体系,为每类模板赋予唯一 “规格溯源码”,绑定尺寸参数、适配场景、安装工艺等信息,标准化模块复用率从 45% 提升至 80%。
搭建西北区域服务协同平台,整合陕西首铝生产基地与 5 个区域仓储中心数据,实时同步订单需求、库存状态与施工进度,智能规划配送路线,区域调度响应时间从 48 小时压缩至 12 小时;
植入柔性生产管理模块,结合 AI 排产算法,实现不同规格、不同项目订单的高效混线生产,设备稼动率提升至 93%,生产交付周期缩短 35%;
产线部署智能分拣终端,通过光谱检测技术识别废料合金成分,自动分类归集并生成回收报告,对接再生铝加工企业,废料回收率从 40% 提升至 85%。
上线 Youcheck 回收复用管理系统,通过移动端扫码录入回收模板的规格匹配度、损耗数据、维修记录,建立 “模板 - 项目 - 规格” 关联模型;
结合区域项目需求预测,智能匹配闲置模板与新订单,模板周转次数从年均 30 次提升至 45 次,闲置率降至 5% 以下;
对接工地安装管理系统,提供扫码查看安装图纸、配件清单等服务,现场安装效率提升 40%,整改时效压缩至 4 小时内。
设计生产效率双升:设计周期缩短 60%,生产交付周期缩短 35%,订单交付准时率从 75% 提升至 99%,年产能提升 40%;
区域服务效能优化:区域调度响应时间压缩 75%,配送匹配度提升至 98%,客户满意度从 82% 提升至 96%;
成本管控成效显著:废料回收率提升 112%,单平米生产成本降低 15%,年节约原料成本超 1200 万元;
复用价值充分释放:模板周转效率提升 50%,闲置率降至 5% 以下,年减少新模板采购成本 800 万元以上。
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